GengineeringG

Информация:

Автор: ПАО "Дальэнергомаш"
Назначение: для сжатия и перемещения атмосферного воздуха
Страна: РФ
Сайт: https://compressor-service.ru/

Описание:

Центробежный промышленный компрессор К-250 (исполнения К-250-61-1, К-250-61-2, К-250-61-5) производства АО «Дальэнергомаш» — это стационарная одновальная шестиступенчатая установка, предназначенная для сжатия и перемещения атмосферного воздуха на предприятиях.

Основные технические характеристики

Производительность: от 145 до 255 м³/мин (в зависимости от модификации)
Конечное абсолютное давление: 9,0 кгс/см²
Потребляемая мощность: 1000 – 1445 кВт
Электродвигатель: СТДМ-1600-23УХЛ4 (мощность 1600 кВт; напряжение 6000 / 10000 В)
Частота вращения ротора: 10 935 об/мин
Масса компрессора: 15,5 т
Масса двигателя: 7 т
Расход охлаждающей жидкости: 186 м³/ч

Конструкция и состав поставки

Тип: Однокорпусной, одновальный, шестиступенчатый центробежный компрессор (подвального исполнения)
Редуктор: РЦОТ-320-3,64-1
Комплектация: компрессор, редуктор, электродвигатель, воздухоохладители, соединительные патрубки, смазочная система, дроссельная заслонка, клапаны и система автоматического управления (САУ / АСУТП «Воздух»).

Если вас интересует приобретение, поставка запчастей или капитальный ремонт компрессора К-250, уточните вашу задачу, и я подскажу профильные сервисные или торговые организации.

Устройство центробежных компрессоров

Центробежные компрессоры представляют собой оборудование, входящее в группу компрессоров динамического типа с радиальной конструкцией. Главным преимуществом установок данного типа является их высокая производительность, которая в разы превышает показатели компрессоров других видов. Благодаря этому, центробежные воздушные компрессоры, устройство которых позволяет использовать их при интенсивной эксплуатации, широко используются в промышленных масштабах – в нефтеперерабатывающей отрасли, металлообработке и других сферах деятельности.

Центробежные компрессоры – устройство и основные элементы

Компрессорные установки, состоящие в группе оборудования центробежного типа, представляют собой широкое разнообразие агрегатов, различных по своим характеристикам и техническому оснащению. Но при этом, центробежным компрессорам характерно общее стандартное оснащение. Так, оборудование данного типа включает в себя такие основные элементы, как:

корпус оборудования;
патрубки – входное и выходное устройства;
рабочие колеса;
диффузор;
привод – может быть различных типов (дизельный, электрический и другие).

Конструкция центробежных установок может быть различной в зависимости от количества в оборудовании следующих элементов:

ступеней – одно- и многоступенчатые;
роторов – однороторные и многороторные.

Кроме того, устройство центробежных компрессоров также имеет классификацию и по типу корпуса:

Установки с разъемом корпуса горизонтального типа – в данном случае корпус имеет горизонтальное разделение на две части. Подобные особенности конструкции установки обеспечивают легкий доступ к ротору оборудования в случае необходимости. Используются агрегаты данного типа при необходимости получения давления с показателем ниже 60 атмосфер.

Оборудование с разъемом корпуса вертикального типа – данное оборудование устанавливается в специальный цилиндр и применяется в технологических процессах, где уровень давления доходит до 700 атмосфер. При этом цилиндр содержит такие же диафрагмы и ротор, как и оборудование, корпус которого имеет горизонтальный разъем.

Установки, оснащенные редуктором – данное оборудование, как правило, оснащено несколькими валами и редуктором, обеспечивающим передачу движения с мотора на вал. Применяются подобные компрессоры при необходимости получения давления с показателем ниже среднего.

Действие центробежных компрессоров

Устройство и принцип работы центробежных компрессоров основаны на динамическом сжатии газообразной среды. Основным элементом данного оборудования является ротор, оснащенный валом с рабочими колесами, расположение которых симметрично. В процессе работы оборудования на частицы газа действует сила инерции, которая возникает благодаря наличию вращательного движения, совершаемого лопатками колеса. При этом происходит перемещение газа от центра компрессора к краю рабочего колеса, и в результате газ сжимается и приобретает скорость. Центробежные модели, такие как компрессоры высокого давления, обеспечивают стабильное давление и высокую эффективность сжатия. Далее скорость газа снижается, и последующее сжатие происходит в круговом диффузоре — кинетическая энергия переходит в потенциальную. На следующем этапе газ поступает в обратный направляющий канал и переходит в следующую ступень установки.

Важным отличием центробежных установок от оборудования другого типа является отсутствие контакта между маслом и газом. В случае с агрегатами данного типа требования к смазке рабочих элементов оборудования значительно ниже, нежели в установках объемного действия. При этом смазка полностью защищает от ржавчины элементы оборудования, а масло, имеющее слабое окисление, смазывает зубчатые колеса, уплотнения и подшипники максимально эффективно.

Так, работа компрессора центробежного имеет достаточно простой принцип действия и основывается на вращательном движении лопастей рабочего колеса, который является одним из главных рабочих элементов установок центробежной группы. При этом, данному оборудованию характерно быстрое повышение уровня давления и достижение его максимальной величины за короткий период работы агрегата.

Одна из главных особенностей установок данного типа заключается в зависимости потребляемой оборудованием мощности, давления сжимаемого газа и его коэффициента полезного действия от уровня производительности компрессора. Характер и степень данной зависимости указывается в рабочих характеристиках установок, при этом индивидуально для каждой модели оборудования.

Конструкция, а также принцип работы центробежных компрессоров являются достаточно простыми в сравнении с установками других типов. Данная особенность позволяет получить сразу несколько преимуществ – возможность длительного срока использования оборудования при его интенсивной эксплуатации и высоком уровне эффективности работы. При этом, данное оборудование на протяжении всего периода использования требует минимального технического обслуживания, а в случае необходимости, легко поддается ремонту при поломках различных типов.

Руководство: